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DW系列污泥專用干燥機
●主要熱載體：蒸汽、導熱油
我公司設(shè)計制造的污泥專用干燥機是在空心槳葉干燥機的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化改良而來，實現(xiàn)了傳導加熱干燥機的大型化改造，提高了單臺設(shè)備的處理能力，使整個生產(chǎn)裝置占地面積更小。
●結(jié)構(gòu)原理
污泥專用干燥機屬間接傳導加熱型設(shè)備，適合處理膏狀、粉狀、粒狀等穩(wěn)定性較好的物料，尤其適合粘性物料的干燥。三門峽天昊干燥工程有限公司設(shè)計制造的污泥專用干燥機是在空心槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行了多次改進之后的機型，尤其適合粘性污泥的干燥。
該設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由兩個W形殼體和四根空心軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥時，被干燥的濕物料由皮帶輸送機定量連續(xù)地送入干燥裝置內(nèi)，加熱介質(zhì)通入空心軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)攪拌不斷更新加熱界面，與熱的殼體、槳葉充分接觸被加熱，使物料表面的水分蒸發(fā)。同時，物料隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
●設(shè)備特點：
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供。所以單位體積設(shè)備的傳熱面打，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。
2.該污泥專用干燥機采用間接傳導加熱方式對物料進行干燥，不污染物料，并且熱利用率和換熱效率高，最高可達95%左右；
3.該污泥專用干燥機操作控制簡單，適合連續(xù)運轉(zhuǎn)，用于規(guī)模化流水線生產(chǎn)，運行費用極低；
4.設(shè)備可進行彈性操作，可以通過加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等單獨控制調(diào)節(jié)。物料的干燥時間、干燥溫度、干燥形態(tài)等方面，建立適合物料特性的干燥條件，滿足干燥標準。
5.該污泥專用干燥機為密閉操作，無粉塵污染，操作環(huán)境清潔，符合環(huán)保要求；
6.該污泥專用干燥機采用無極變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)設(shè)備的轉(zhuǎn)速，以達到節(jié)省電耗的目的。
7.該污泥專用干燥機在設(shè)計與制造時,滿足長期連續(xù)運行不低于7900小時/年。
8.該污泥專用干燥機嚴格密閉，設(shè)備的碳鋼外表面經(jīng)過防銹處理，保證設(shè)備的室內(nèi)操作區(qū)的防腐性能和安全性能。
9.該污泥專用干燥機的傳動系統(tǒng)由電機、減速機、通過鏈傳動驅(qū)動設(shè)備運行，并對傳動系統(tǒng)設(shè)立安全防護措施。
●系統(tǒng)的優(yōu)化和改進
長期以來我們在設(shè)計制造過程中針對以下幾點作了改進：
1. 結(jié)合污泥的特點，對于雙級干燥機的結(jié)構(gòu)進行了精心的設(shè)計和改進；
2.污泥的特點和含濕量分析；
3.主體設(shè)備和配套設(shè)備的互補；
4.有害氣體的無害化處理；
● 主要性能參數(shù)表
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規(guī)格
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DW-3
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DW-8
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DW-12.5
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DW-15
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DW-25
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DW-30
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DW-40
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DW-50
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傳熱面積（m2）
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3
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8
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12.5
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15.25
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25
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30
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40
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50
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轉(zhuǎn)速（rpm）
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
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5~20
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功率（kW）
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2.2~5.5
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4~11
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4~11
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5.5~15
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11~12
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11~12
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15~37
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15~45
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有效容積（m3）
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0.07
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0.4
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0.6
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1.4
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2.0
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2.7
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3.7
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5.9
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熱源
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導熱油工作壓力0.1~0.8MPa；水蒸汽工作壓力為0~1.5 MPa；
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工作溫度
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40~300℃
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蒸發(fā)強度
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8~60Kg/m2.h
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規(guī)格
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DW-60
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DW-75
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DW-85
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DW-95
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DW-105
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DW-120
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DW-140
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DW-170
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傳熱面積（m2）
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60
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75
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85
|
95
|
105
|
120
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140
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170
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轉(zhuǎn)速（rpm）
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5~17
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5~17
|
4~15
|
4~15
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4~15
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4~15
|
4~15
|
4~15
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功率（kW）
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15~45
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22~55
|
22~55
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22~75
|
22~75
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37~110
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45~132
|
55~160
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有效容積（m3）
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7.0
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9.4
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10.6
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14.5
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16.0
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21.0
|
23.0
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24.8
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熱源
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導熱油工作壓力0.1~0.8MPa；水蒸汽工作壓力為0~1.5 MPa；
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工作溫度
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40~300℃
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蒸發(fā)強度
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8~60Kg/m2.h
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